公司主營：筒類（lèi）鍛（duàn）件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛造鍛件廠家

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胎模鍛造是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也較（jiào）簡（jiǎn）單，生產率較高，鍛（duàn）件質量較好，能節省金屬，降低成本。但（dàn）一般胎模鍛造時，上、下模要人工搬動（dòng），勞動強度大，影（yǐng）響生產率進一步提高，故在中、小批生產小型鍛件（jiàn）時得（dé）到廣泛應用。

在絕大多（duō）數實際的閉模鍛（duàn）造操作中，鍛件材料的溫度要比模具（jù）高一些。應變對屈服應力的影響是微不（bú）足（zú）道的，但是對變形速度的影響卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬在再結晶溫度以上進行熱鍛時，屈服應力對於變形速度的依賴程度（dù）很明顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室溫下，絕大多（duō）數金（jīn）屬的變形速度對屈服應力的影響（xiǎng）是十分微小的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn），鍛造鍛件廠家，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）造鍛（duàn）件廠家

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鍛件的去氫退火：

鍛件的鍛後熱（rè）處理鍛造成形後，隨（suí）即進行的熱處理稱之為鍛後熱處理。鍛件的鍛（duàn）後熱處（chù）理其（qí）目（mù）的主要是為了去（qù）應力、重結晶細化晶粒，並同時去氫。

重結晶處理大型鍛件經過（guò）多次重（chóng）結晶處理，使晶（jīng）粒細化，組織（zhī）改善，性能得到提高。

去氫退火將鍛件中的氫降低限含氫量以（yǐ）下，並使其分布均（jun1）勻，以免除白點、氫脆的（de）危險。 

一般冷卻分為（wéi）兩個階段：400℃以上，由於（yú）鋼的（de）塑性（xìng）好（hǎo），內應力不易形成，所以冷卻可快一些；400℃以下，冷（lěng）速就要放慢。對（duì）於合金元（yuán）素較多、性（xìng）能要求較（jiào）高的鍛件，鍛後要求進（jìn）行一次甚至多次重結（jié）晶熱處理，以便（biàn）改善鍛件（jiàn）的組織和性能。

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軸承鍛件冷卻不（bú）當對鍛件（jiàn）有什麽影響？

冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法

軸承鍛件（jiàn）在冷卻過程中由於冷卻不當會產生開裂、網狀碳化物等缺陷。

開裂:鋼在冷卻時總是外表先（xiān）冷,依靠熱傳（chuán）導把熱量從內部傳到外（wài）表,再散發到周圍（wéi）環境（jìng）去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱應（yīng）力過大這是造成開裂的（de）主要原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材的材質不同選擇適當的冷卻（què）溫度。對（duì）於碳鋼和低合金鋼，由於他們的導熱性好（hǎo）,當界麵不太大時不會形成很大的熱應力，可以較快的冷卻。

網狀碳化物:高（gāo）碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種，屬（shǔ）於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧（ào）氏體的（de）晶粒邊界析出，形成網狀碳（tàn）化物。停鍛（duàn）溫度越高，冷卻速度（dù）越慢則形成的（de）碳化（huà）物網（wǎng）狀大（dà）。

網狀碳化物大降低了（le）鋼的衝擊韌性，使車工加工困難,淬火時容易開裂。對於細網（wǎng）狀的鍛件必須在進行一次球化退火,對於粗（cū）網狀碳化物（wù）則必須在退火前加一道正火處理來糾正。

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